數量 | 1臺 |
工作室 凈尺寸 | 3200（寬）×2500（深）×2000（高）mm |
箱體顏色 | 淺灰色 |
導軌 | 并排4條導軌槽，供2部臺車(chē)（試品擱置架）進(jìn)出。注：導軌槽與地面平齊。 |
觀(guān)察窗 | 根據臺車(chē)位置，在箱體適當位置安裝觀(guān)察窗，以便于能觀(guān)察到所有產(chǎn)品的運行情況（根據臺車(chē)及試品尺寸確定觀(guān)察窗位置）。 |
照明燈 | 防潮、防爆、防炫目、耐高溫。 |
維護通道 | 工作室中間預留1000 mm維護通道。 |
外圍箱體 尺寸 | 不大于4000（寬，含控制柜尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。 注：進(jìn)貨大門(mén)空間凈高度為4300 mm。 |
結構強度 | 運輸、吊裝、安裝或二次搬遷過(guò)程中，不因產(chǎn)品強度問(wèn)題造成老化房變形或損壞。 |
|
箱體系統結構 |
工作原理 | 工作室內熱風(fēng)由工作室頂部風(fēng)機吸入，經(jīng)導流板進(jìn)入左右兩側風(fēng)道內，與兩側風(fēng)道內的加熱器熱交換后，直接由兩側風(fēng)道底部吹出，加熱工件后，再由工作室頂部風(fēng)機吸入，形成周而復始的熱風(fēng)循環(huán)。 |
結構形式 | 整體式制作，底面與地面平齊，方便臺車(chē)出入。 |
外殼 | 采用δ1.5mm冷軋鋼板制作，耐溫、防銹處理。 |
內膽 | 采用201不銹鋼板制作 |
骨架 | 采用槽鋼、角鋼制作，耐溫、防銹處理。 |
底部 | 采用槽鋼制作，耐溫、防銹、防潮處理。 |
開(kāi)門(mén)方式 | 雙開(kāi)門(mén)，門(mén)開(kāi)后不自動(dòng)回彈，安裝在箱體寬面一側（3200mm）。 |
門(mén)結構 | 門(mén)鎖采用拉手鎖緊可調結構，材料采用鑄鋼鍍鉻； |
防護緩沖措施，防止門(mén)開(kāi)合力過(guò)大沖擊造成門(mén)或箱體變形損壞 |
門(mén)板采用δ2mm冷軋鋼板制作，經(jīng)除銹、防銹處理后焊接，門(mén)內加強采用角鋼焊接 |
門(mén)需密封處理，防止溫度散發(fā)。 |
保溫材料 | 保溫性能好，不燃燒。 |
箱體表面溫升 | 箱體表面溫升≤室溫+10℃ |
|
加熱系統 |
加熱器 位置 | 加熱室設置在工作室兩側風(fēng)道內 |
加熱器 | 采用電加熱，保修三年 。 |
加熱控制 | PID（溫度模塊）+SSR（固態(tài)繼電器）驅動(dòng)控制，具有無(wú)觸點(diǎn)，無(wú)機械運動(dòng)部件，無(wú)火花，無(wú)動(dòng)作噪音，耐震動(dòng)。 |
|
風(fēng)道系統 |
恒溫控制 | 強制通風(fēng)內循環(huán)，平衡調溫法 |
風(fēng)機控制 | 風(fēng)機控制系統，可手動(dòng)/自動(dòng)轉換 |
排氣控制 | 定時(shí)間隙式全自動(dòng)排氣，可手動(dòng)/自動(dòng)轉換 |
熱風(fēng) 循環(huán)方式 | 循環(huán)系統采用循環(huán)風(fēng)機和配套風(fēng)道進(jìn)行循環(huán)，保證測試區內溫度均勻，無(wú)溫度死角。 |
熱風(fēng) 出風(fēng)方式 | 工作室兩側下部出風(fēng)口及多孔調節板出風(fēng) |
出風(fēng)量 控制 | 分塊式多孔調節板控制各部位出風(fēng)量 |
回風(fēng)方式 | 工作室頂部多孔均風(fēng)板回風(fēng) |
風(fēng)機 | 采用多臺循環(huán)風(fēng)機，噪音為65dB以下 |
|
技術(shù)參數 |
電 源 | 3P+N+PE 380V 50Hz |
工作電源 允許電壓 波動(dòng)范圍 | AC 380V±10% |
溫度 調節范圍 | 室溫～75℃，可連續調溫，調節步進(jìn)為1。 |
試驗室溫度波動(dòng)度 | ≤±1℃ |
試驗室溫度穩定度 | ±1℃ |
試驗室溫度均勻度 | ±2℃（指大使用溫度空箱測試） |
試驗室 升溫速率 | 室溫至75℃小于20分鐘 |
噪聲 | ≤65dB |
加熱功率 | 20kW |
|
工件臺車(chē)系統 |
臺車(chē)尺寸 | 700（寬）×2000（深）×1100（高）mm，分二層，底層離地高度400mm，層高700mm。（注：試品單臺尺寸為670（寬）×670（深）×300（高）mm，每層放2臺試品，每輛臺車(chē)放4臺試品。） |
臺車(chē)數量 | 2輛 |
臺車(chē)材質(zhì) | 201不銹鋼。 |
臺車(chē)載重 | 每層載重≥350kg，每臺車(chē)共載重≥700kg。 |
臺車(chē)結構 | 方管焊接，層間不加層板。 |
行走方式 | 可手動(dòng)和電機牽引 |
|
電控系統 |
控 制 箱 | 設置壁掛式控制箱一個(gè)置于箱體右面（根據現場(chǎng)布局情況再定） 。 |
測控系統 | 觸摸屏操作，PID自動(dòng)調節，自動(dòng)顯示及記錄程序運行的起始日期、時(shí)間，曲線(xiàn)等 |
報警系統 | 聲光報警 |
傳感器 類(lèi)型 | Pt100 |
保 護 系 統 配 置 | 1、超溫保護 當箱內溫度發(fā)生異常，會(huì )發(fā)出聲光報警，并自動(dòng)切斷加熱電源； 2、電機過(guò)電流保護 防止電機燒毀及跳脫； 3、電加熱器過(guò)電流保護 防止電加熱器短路； 4、電機與加熱連鎖裝置 即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞； 5、控制線(xiàn)路保護 防止電路短路，造成意外； 6、空氣開(kāi)關(guān) 具備過(guò)載、短路、漏電保護功能； 7、具備缺相保護功能； 8、配煙感探頭，聲光報警，并自動(dòng)切斷加熱電源； 9、能給出報警類(lèi)型。 |
|
附件說(shuō)明 |
進(jìn)氣閥 | 配多葉式手動(dòng)進(jìn)氣閥，可根據需要手動(dòng)調節進(jìn)氣量。 |
電纜孔 | Ø50mm孔1只，Ø30mm孔1只。 |
吊具 | 底部設置4只吊攀，吊攀可內收，在起吊時(shí)吊具不會(huì )對箱體造成損壞。提供吊具1套。 |
外接 排氣管道 | 預留法蘭接口。 |
| 設備內部的易損件（如：發(fā)熱器，溫濕度傳感器）要便于更換 |
|
設計圖紙 |
圖紙 及設備 出廠(chǎng)資料 | 1. 主視圖、主視剖面圖、左視圖、相關(guān)設備安裝地基圖等圖紙； 2．電氣原理圖、電氣接線(xiàn)圖各兩套； 3．設備合格證； 4．設備檢驗報告； 5．主要配件電氣元器件合格證。 |
|
技術(shù)文件 |
隨機資料 | 1．老化房使用說(shuō)明書(shū)兩套（含主要外購件使用說(shuō)明書(shū)）； 2．設備易耗件清單、設備主要部件清單、設備電氣元器件清單； 3．整機及主要外購件質(zhì)量證明文件一套； 4．主要零部件供應商一覽表一套。 |
|
電氣元件安裝標準 |
1、所有電機、電器裝置、電控柜內所有控制儀表、電器元件、接線(xiàn)端子、接線(xiàn)排、接線(xiàn)盒必有編號標識、牢靠清晰，且與電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對應一致； |
2、高溫部位導線(xiàn)采用耐高溫導線(xiàn)； |
3、所有電線(xiàn)頭有合適的線(xiàn)耳壓接牢靠，有合適的絕緣套管套牢其上由打標機打印的編號清晰不易脫落，且所有電線(xiàn)頭編號與電氣原理圖、電氣接線(xiàn)圖對應一致； |
4、所有電機及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠； |
5、電控柜內所有電線(xiàn)電纜有編號標識且與電氣原理圖、布置圖、元件清單對應一致； |
6、所有金屬部件必須可靠與地連接，并設有主接地樁供外接地； |
7、需維護部件必須留有足夠的操作空間； |
8、設備有出廠(chǎng)銘牌，銘牌內容需與合同及技術(shù)協(xié)議涉及內容一致； |
9、提供電源進(jìn)線(xiàn)柜的設計詳細圖紙（含柜體機械圖、電器原理圖及一次、二次線(xiàn)路圖） 。 |
|
銘牌參數表 |
產(chǎn)品名稱(chēng) | 溫度波動(dòng)度 |
產(chǎn)品型號 | 設備重量 |
溫度調節范圍 | 內室尺寸 |
設備總功率 | 外箱尺寸 |
加熱功率 | 出廠(chǎng)編號 |
溫度均勻度 | 出廠(chǎng)日期 |
溫度穩定度 | 生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
