老化房是針對高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩定性、可靠性的重要實(shí)驗設備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程，廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。

　　在鋰電池自身運行的過(guò)程中，鋰離子獲得電子后，會(huì )在材料表面產(chǎn)生鋰原子結晶，這與過(guò)充一樣，會(huì )造成危險性。萬(wàn)一電池外殼破裂，就會(huì )爆炸。其爆炸的原因基本可以歸納為以下幾點(diǎn)：

　　1.內部極化較大；

　　2.極片吸水，與電解液發(fā)生反應氣鼓；

　　3.電解液本身的質(zhì)量、性能問(wèn)題；

　　4.注液時(shí)候注液量達不到工藝要求；

　　5.裝配制程中激光焊接密封性能差，測漏氣時(shí)漏氣；

　　6.粉塵、極片粉塵首先易導致微短路；

　　7.正負極片較工藝范圍偏厚，入殼難；

　　8.注液封口問(wèn)題，鋼珠密封性能不好導致氣鼓；

　　9.殼體來(lái)料存在殼壁偏厚，殼體變形影響厚度；

　　10.外面環(huán)境溫度過(guò)高也是導致爆炸的主要原因。

　　老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負載量、工作時(shí)間及操作人員的安全、習慣等要求，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠，節能、功能齊全和具有可擴充性的設備。老化房如果不按照安全操作規程作業(yè)也可能會(huì )引發(fā)火災、爆炸事故。

　　因此，日常對老化房的管理要做到：

　　1.使用前檢查電壓是否正確，未使用機臺上所標示電壓，造成用電過(guò)量，而發(fā)生火災。

　　2.馬達運行方向是否正常，若出風(fēng)口有氣體排出則為正常。

　　3.當顯示溫度與實(shí)際溫度差異甚大時(shí)，不可隨意調整線(xiàn)路板之零件及內部參數，應通知工作人員處理。

　　4.使用過(guò)程中溫度變化時(shí)，請勿隨意打開(kāi)機門(mén)。

　　5.請勿將機臺放置于潮濕之場(chǎng)所或直接用水沖洗,以防漏電。

　　6.禁止將酒精等具有可燃性、揮發(fā)性之物品于機臺內，防止意外發(fā)生。

　　7.在機臺附近使用可燃性物品，應適當遠離,防止意外發(fā)生。

　　8.請小心將物品放入機臺,溫度在60度以上的請務(wù)必戴高溫手套。

　　9.定時(shí)器有工作時(shí)，此時(shí)溫控表上AL燈亮起,表示溫度已達設定范圍,機器開(kāi)始持溫。

　　10.持溫時(shí),當顯示溫度與設定溫度有過(guò)沖或偏低現象,需進(jìn)行自動(dòng)演算。

　　11.機臺內的加熱器要定期進(jìn)行檢查，清除粉塵及其它雜殘留物。

　　12.電熱應防干燒，風(fēng)機故障或風(fēng)管內溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷循環(huán)系統電源，同時(shí)警報器報警。

　　13.電加熱與風(fēng)機應聯(lián)動(dòng)設計，風(fēng)機未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無(wú)法單獨啟動(dòng)，在關(guān)閉時(shí)電熱與循環(huán)風(fēng)機同時(shí)關(guān)閉，防止電熱因干燒而損壞。

　　14.加熱器連接應采用耐高溫線(xiàn)材，300攝氏度應保證不燃燒。

　　15.室內應安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

　　16.庫體應采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。

　　17.室內應安裝煙感報警器，預防在老化產(chǎn)品的過(guò)程中某種原因使產(chǎn)品燃燒而報警，在報警時(shí)自動(dòng)關(guān)閉老化房電源。

　　18.室內應安裝超溫聲光報警功器，老化過(guò)程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。